超聲塑料焊接技術(shù)的應(yīng)用是生活的方方面面，我們都知道，現(xiàn)代社會(huì)的許多環(huán)節(jié)離不開超聲波塑料焊接技術(shù)。那么，這個(gè)過程的原理是什么呢？基本過程是什么？
超聲波作用于熱固性塑料的塑性表面，會(huì)引起每秒超過10萬次的高頻振動(dòng)，如一定幅度的高頻振動(dòng)，根據(jù)上部焊接部位可將超聲波傳播到焊接區(qū)，因?yàn)楹附訁^(qū)域?yàn)?個(gè)焊接接頭層的抗聲能力，這將導(dǎo)致部分高溫。
由于塑料的傳熱能力差，在一段時(shí)間內(nèi)不能立即釋放出來，導(dǎo)致兩種塑料的表面快速熔化，并在增加一定壓力后將它們結(jié)合成一種。
當(dāng)超聲波作用終止時(shí)，讓壓力繼續(xù)形成幾秒鐘，使其產(chǎn)生固體分子結(jié)構(gòu)鏈，使焊接抗壓強(qiáng)度接近原材料的抗壓強(qiáng)度。
超聲塑性焊接的優(yōu)缺點(diǎn)在于超聲波換能器焊接接頭的振動(dòng)幅值、附加壓力和焊接時(shí)間。通過超聲波換能器和變幅桿，可以調(diào)節(jié)焊接時(shí)間和焊接接頭壓力，確定地震振幅。
這三個(gè)量的相互作用力有一個(gè)合適的值。當(dāng)動(dòng)能超過合適值時(shí)，塑性熔化量大，焊接材料易變形；動(dòng)能小，不易焊接，壓力不可能很大。這種最佳壓力是每1mm的最佳壓力的乘積，適用于焊接部分的長度和邊緣。
1.焊接頭對塑料表面施加壓力。
焊接頭每秒振動(dòng)20000~40000次。
振動(dòng)引起摩擦熱溶解和粘合原材料。
