自動頻率跟蹤：改變模具不需要調整頻率,安裝焊接頭, 可以自動掃描和跟蹤最佳頻率點 ，寬帶設計 ， 適應模具的頻率范圍 ，超聲波設備在工作過程中 ， 由于溫度變化等原因導致諧振頻率偏移,自動頻率跟蹤模式可以自動找到實時諧振頻率來驅動超聲波繼續(xù)工作 ,這是超聲波自動頻率跟蹤的一個非常重要的功能 ，它的實現(xiàn)決定了超聲波焊接質量的實現(xiàn) 。
啟動自檢查：自動檢查并做出相關提示， 以防止不良 ， 并易于維護.
焊接工件沖擊：如果焊接后 ， 焊接工件會用焊接頭提起 ，那么就需要這個功能來粘著工件沖擊的焊接頭 。
時間模式：是最成熟、 最常見的焊接方式， 它以輸出時間達到設定值為終止條件 ， 完成大部分焊接任務 .
能量模式：累積能量達到設定值作為焊接終止條件， 可以減小氣壓，電壓、 工件誤差等因素引起的焊接誤差 ， 達到提高焊接質量的效果 。
模具模式：此模式用于方便調試模具的使用。
振幅可調：焊接時可隨時調整幅度 ，從20%調整到100% ，精度為1%.可有效減少破損、 燙傷等不良產品 ，大大小小的橡膠零件可完美焊接 .
軟啟動：當設備功率上升并發(fā)出超聲波時 ， 若以最大功率輸出壓下焊接工件 ， 則會造成大電流沖擊， 易損壞設備， 易過載 .軟啟動將自動降低功率 ， 然后快速爬升到所需功率 ,以避免沖擊 .
智能保護：具有功率過載，設備溫度過高，頻率偏差過大 、負載連接線不牢固 、焊接頭損壞、 電流過高等特點 .
數(shù)字電路：為了順應市場的發(fā)展,對現(xiàn)有的超聲波設備進行了升級改造。 傳統(tǒng)的超聲波焊機一般采用模擬線路系統(tǒng)， 改造后采用世界高檔超聲波設備的數(shù)字電路系統(tǒng) .
