超聲波塑焊機(jī)的焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號(hào)、通過換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內(nèi)在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)振動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成焊接。
超聲波塑焊機(jī)焊接：
一、零氣壓傳動(dòng)部分：這部分包括過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。工作時(shí)首先由空氣壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸帶動(dòng)熱板模具系統(tǒng)上下移動(dòng)，同時(shí)在焊接作業(yè)的過程中，氣壓并非一個(gè)固定值，根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行調(diào)定。
二、控制部分：這部分由PLC和溫度控制器組成。
1、控制塑料件在熱板上加熱的工作時(shí)間，本系統(tǒng)使整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發(fā)生工作，并保持一定熔接時(shí)間繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間退壓，上下加緊模具回升焊接。
2、 控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位。
超聲波塑焊機(jī)焊接：
超聲波塑焊機(jī)開機(jī)自動(dòng)測試運(yùn)行一次，將對超聲組件的實(shí)際工作頻率的結(jié)束將被儲(chǔ)存并顯示當(dāng)前頻率。設(shè)計(jì)頻率：首先確認(rèn)換能器與工具頭的大概頻率，然后把大概的頻率輸入設(shè)置即可。（例估計(jì)換能器組合約在20KHz,所設(shè)置頻率在20～20.5 KHz均可）：每一次焊接結(jié)束時(shí)的實(shí)際工作頻率儲(chǔ)存并顯示當(dāng)前頻率。焊接后因焊頭發(fā)熱或其它因素造成頻率漂移，始終處于最佳諧振狀態(tài)并儲(chǔ)存。
