超聲塑性焊接技術是基于金屬材料超聲波焊接的發(fā)展趨勢.這是瓊斯等人于1950年在美國首次明確提出的.20世紀60年代以后,美國，日本，瑞士、英國、德國和前蘇聯(lián)逐漸將這種技術應用到具體的加工過程中.塑料的超聲波焊接機超聲波焊接機理復雜，焊接質量直接受到多種因素的影響.在焊接材料時,首先要考慮焊接設備的選擇，高頻焊接設備可以達到較好的焊接質量,其次要考慮材料的可焊性、低溶解度、高表面摩擦阻力材料才能獲得更好的焊接質量，添加適量的改進材料可以提高焊接質量.第三，超聲波振幅、焊接時間和焊接壓力是直接影響焊接質量的關鍵工藝參數(shù),三種主要工藝參數(shù)都有一定的分類,以獲得最佳的焊接質量.隨著超聲波焊接技術在塑料連接行業(yè)中的應用越來越多，塑料生產(chǎn)和加工人員對超聲波焊接技術的重視程度越來越低。但是,由于塑料的超聲波焊接速度快,焊接原理復雜，焊接質量難以控制，限制了超聲波焊接技術在塑料工業(yè)中的進一步應用.應從以下幾個方面進一步加強超聲波焊接工藝的科學研究：1)新型焊接設備的科學研究與高頻大功率焊接設備的研制2)深入分析了不同材料的焊接區(qū)域,包括薄厚熔區(qū)、晶粒尺寸、趨勢水平，有機化學成分等，并深入分析了塑料超聲波焊接工藝的原理.3)為了促進不同材料的焊接工藝，建立了焊接設備、加工工藝主要參數(shù)和常用材料的匹配關聯(lián)規(guī)律，降低了試驗頻率，控制了成本.4)進一步完善塑料超聲波焊接質量檢測方法,特別是在過渡階段成熟的實時跟蹤檢測方法.
